尾矿干排有脱水筛的加入，降低了运营成本
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。
还有一组设备加入了旋流器，它处理中粗粒级尾矿，而且耗电量大、费用投资大，一般这种情况会让用户闻言而却步，该套设备的投产要堪比整个生产线的投产了，最主要的是其脱水效率不是很好只能达到25%左右。
到2009年，尾矿干排工艺又加入了一款新设备——脱水筛，该组设计工艺产于烟台鑫海矿机公司，试验证明，该组设备不仅能完成-200目80-90%以内细度的尾矿干排系统、全泥氰化尾渣脱水-200目95%系统、-325目80%焙砂脱水系统等，而且它的电机功率小，节能效果明显，较比陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的运营成本少一倍。